Cтроительство деревянных домов в Киеве и области

Деревянные дома
8(044)587-81-81
8(044)592-24-19
 

Отделка облицованной поверхности

 
 
 

Полирование, вощение, отбеливание

 

Для окончательного подравнивания облицованной поверхности перед шлифованием обычно проводят циклевание.

Цикля представляет собой тонкую стальную платинку прямоугольной формы толщиной 1 мм, шириной до 70 мм с загнутыми по одну или обе стороны лезвием (заусенцем). Как делается цикля, сказано в предыдущих главах.

Применяется цикля только при подравнивании шпона из древесины твердых пород. Нередко вместо цикли для зачистки поверхности применяют осколок стекла. После циклевания поверхность шлифуют. На первом этапе шлифуют среднезернистой шкуркой, а затем мелкозернистой.

В конце шлифования надо сделать несколько легких проходов мелкозернистой шкуркой вдоль каждого ребра. Это очень важно для того, чтобы ребра не были очень острыми и чтобы уменьшить возможность отдира приклеенного шпона.

Прозрачная отделка не закрывает цвета и естественного рисунка древесины. Прочная тонкая прозрачная пленка защищает поверхность древесины от вредных внешних воздействий, облегчает содержание мебели, придает поверхностям красивый декоративный вид.

Прозрачная отделка имеет несколько видов:

·        С имитацией текстуры дерева более дорогой породы;

·        Не изменяя вида и цвета древесины.

 

По характеру прозрачная отделка подразделяется на:

  • Вощение
  • Лакирование
  • Полировку.

 

Полирование

      Полирование представляет собой многократное нанесение на поверхность древесины тончайших слоев политуры, чем обрабатываемой поверхности придается устойчивый зеркальный блеск.

  Наиболее часто для полирования применяется шеллачная политура, имеющая эластичную светостойкую пленку, обладающую высокими полирующими свойствами.

Полировка выполняется тампоном из шерстяной ткани, обернутым в чистую льняную ткань, не оставляющую на поверхности мелких волокон. Шерстяной тампон смачивается небольшим количеством политуры. Желательно предварительно сделать пробные мазки на контрольной поверхности.

При правильном изготовлении и наполнении тампона контрольный мазок должен быстро исчезнуть; если же тампон наполнен политурой чрезмерно, то мазок получится очень насыщенным и высыхает медленно. Сам процесс полировки состоит из 4 операций: грунтования и трех последовательных полировок.

Грунтование выполняется той же самой политурой, но 10%-ной. Тампон спокойно перемещают по поверхности мелкими круговыми движениями. После грунтовки в течение 3-5 суток поверхность должна быть очень хорошо просушена при комнатной температуре. После просушки поверхность шлифуется шкуркой М-40 (можно применить пемзовый порошок, получаемый путем трения одного куска пемзы о другой).

Порошок посыпают на увлажненную водой поверхность и растирают куском тонкого сукна. После появления на поверхности ровного матового блеска, ее насухо протирают куском фланели.

       Первое и второе полирования выполняются более жидкой политурой (8%-ной). Тампон перемещают более энергично, чем при  грунтовании, зигзагообразными движениями.

         Время высыхания поверхности после первого полирования – не менее 3-4  суток, после второго полирования – 3-5 суток для более полного просыхания нанесенной политуры и упрочнения пленки.

Полируемая поверхность должна быть хорошо защищена от возможного попадания пыли. Третье и окончательное полирование надо производить еще более интенсивно, тампон перемещают восьмерками в двух перекрестных направлениях, политура применяется еще более жидкая (6%-ная).

После выполнения окончательного полирования образуется красивая совершенно гладкая поверхность с равномерным зеркальным глянцем. Окончательно отполированные элементы конструкции должны быть выдержаны в течение 72 ч, и после этого можно выполнить сборку конструкции.

Промышленность выпускает так называемые разравнивающие полировочные жидкости, предназначенные для облагораживания поверхностей, обладающих термопластичностью, например нитроцеллюлозных.

Разравнивающая жидкость марки «РМЕ» предназначена для сравнивания нитролаков вручную тампонами. Состоит из смеси растворителей с добавками ОП-10 и вазелинового масла.

Распределительная жидкость НЦ-313 представляет собой раствор коллоксилина, смолы и платификатора в смеси растворителей. Наносится тампоном при разравнивании нитролаковых покрытий. Нитрополитура НЦ-314 предназначена для полирования нитроцеллюлозных лаковых покрытий.

Нередко после применения на тампонах капелек вазелина и льняного масла на поверхности остаются жирные пленки, которые после окончательного высыхания (в течение 3-5 дней) удаляются этиловым спиртом.

При этом пленка от полировки не только не обезжиривается, но и дополнительно выравнивается. Тампон при обезжиривании перемещают быстрыми легкими движениями восьмерками в двух перекрестных направлениях.

 

Вощение

Применяется обычно для древесины из пористых пород (дуба, бука, ореха). Вощение заключается в нанесении на поверхность древесины восковых мастик и их растирании. Грунтовка при вощении не производится, так как восковая мастика сама по себе хороший порозаполнитель и довольно прочно держится на поверхности. Поверхность древесины перед вощением защищается, шлифуется, желательно удалить ворс. Восковую мастику можно приготовить по следующим рецептам:

  • Воск – 30частей, стеарин – 10 частей, мыло – 10 частей, скипидар – 40 частей, канифоль – 10 частей
  • Воск – 25 частей, мыло – 12 частей, охра – 5 частей, раствор  поташа – 18 частей, канифоль – 40 частей
  • Воск – 35 частей, скипидар – 60 частей, канифоль – 5 частей (скипидар допустимо заменить бензином, что сократит продолжительность сушки с 48 до 3 ч).

 

Стеарин, воск, канифоль расплавляются нагреванием до 80-90' С, в расплавленную смесь вливают при тщательном перемешивании водный раствор поташа, раствор с мыльной стружкой. Наносится мастика жесткой кистью, покрытие должно быть однородным, без пропусков.

Наносится мастика с температурой 20-25' С, слой сушится не менее суток при комнатной температуре. После высыхания поверхность полируют суконкой до равномерного блеска.

Надо отметить, что в начальной стадии суконка идет с большим трудом из-за налипания воска, натираемая поверхность в этой стадии темная и грязная, но по мере истирания воска и его разравнивания поверхность очищается от грязи, становится гладкой и блестящей, хорошо проявляется текстура древесины, мягкий блеск придаст поверхности очень красивый вид.

После полировки поверхность должна хорошенько просохнуть (не менее суток), и затем она протирается чистой мягкой ветошью.

Для закрепления глянца, придания поверхности стойкости поверхность рекомендуется покрыть щелочным лаком, разведенным щелочной политурой в соотношении 1:1.

 

Отбеливание поверхностей

Отбеливающие составы применяются для осветления и выравнивания естественного цвета древесины.

Лучший декоративный эффект достигается при отбеливании древесины светлой окраски (березы, бука, ясеня, липы, осины, тополя и т.д.).

При отбеливании древесины используют пероксид водорода, щавелевую кислоту, едкий натр, аммиачную воду, уксусную кислоту. Все они являются сильнодействующими химическими веществами, вызывающие ожоги, и работать с ними следует в соответствии с требованиями безопасности.

Составы для отбеливания:

  • 20%-ный пероксид водорода – 100 частей, жидкое стекло – 10-15 частей
  • 20%-ный пероксид водорода – 100 частей, 20%-ная аммиачная вода – 10 частей
  • 8-10%-ный раствор щавелевой кислоты (по окончании отбеливания поверхность надо нейтрализовать 25-ным раствором буры и промыть водой).

 

Отбеливающий состав наносится травяной щеткой (до 3 раз) и смывается раствором соды. Желательно перед нанесением перекиси водорода шпон или любую другую поверхность смочить теплой водой и после небольшой просушки обработать 10%-ным раствором нашатырного спирта.

Нужно отметить, что некоторые породы древесины при отбеливании могут приобрести самые неожиданные оттенки, что особенно эффектно при его констрастной естественной структуре.

 

Лакирование

Заключается в получении на обрабатываемой поверхности блестящей пленки. При лакировании поры древесины закрыты не полностью, поэтому на поверхности пленки появляются отдельные блестки, что устраняется полированием.

До начала лакирования надо с поверхности удалить древесный ворс и выполнить грунтовку. Чтобы удалить ворс, нужно сначала увлажнить поверхность облицовки тампоном из куска ваты, обернутого марлей. Тампон смачивается водой и отжимается.

Тампоном проводят вдоль волокон, затем поперек волокон и снова вдоль. Изделие просушивается в течение полутора-двух часов и шлифуется вдоль волокон сначала среднезернистой, а затем и мелкозернистой шкуркой до полного удаления поднявшегося от влаги ворса. Удалив пыль, можно приступить к грунтованию, для того чтобы частично заполнить поры и добиться лучшей связи лака с древесиной.

Применяются следующие грунтовки:

  • Грунт под масляные и спиртовые лаки для крупнопористых пород древесины: канифоль – 6 частей, скипидар – 15 частей, казеин – 5 частей, вода – 25 частей (в разогретый до 50' С казеиновый клей выливается раствор канифоли в скипидаре)
  • Грунт под масляные лаки: натуральнаяолифа
  • Грунт под нитролаки: целлюлоза – 15 частей, растворитель № 646 – 30 частей, касторовое масло – 0,5 части (целлюлозу растворить в растворителе № 646, сюда добавить, тщательно перемешивая, косторовое масло)
  • Грунт под шеллачный и спиртовой лаки: борный шеллак – 30 частей, спирт-сырец – 15 частей (шеллак растворить в теплом спирте)
  • Грунт под спиртовые и нитролаки: олифа – 3 части, скипидар – 1 часть.

 

Грунтовка наносится на поверхность ватным тампоном в марле сначала круговыми движениями, а в заключительный период – вдоль волокон.

Загрунтованная поверхность должна просохнуть (не менее 48 ч), и затем ее надо тщательно прошлифовать вдоль волокон мелкозернистой шкуркой, но шлифовать следует очень осторожно, не допуская протирания грунтовочного слоя.

 

Лакирование спиртовыми лаками

По своим свойствам и по удобству работы вручную спиртовые шеллачные лаки являются лучшими. Пленкообразующим веществом в них является шеллак – смола, выделяемая насекомыми, а растворителем – этиловый спирт. Шеллачный лак дает эластичную пленку с мягким блеском, очень быстро сохнет (2,5-3 ч).

Наносится на подготовленную поверхность тампоном, внутрь которого заливается лак, вдоль волокон. После нанесения первого слоя лака следует дать поверхности просохнуть (3-4 ч) и затем прошлифовать мелкозернистой шкуркой. Удалить пыль и нанести второй слой лака, в который добавляется 8-10% спирта для получения более жидкой консистенции.

Снова поверхность просушивается (до 4 ч) и затем шлифуется пемзовым порошком с водой (порошок можно получить, потерев 2 куска пемзы друг о друга). На влажную льняную ветошь посыпают немного порошка и шлифуют мягкими круговыми движениями.

После удаления пыли поверхность полируется третий раз, консистенция лака подобная же, как и при втором лакировании. Затем шлифуют шкуркой М-40 и сушат деталь в течение 24 ч.

 

Лакирование масляными лаками

Лак наносится щетинной кистью равномерно по всей поверхности. Поверхность сушится не менее 48 ч, затем шлифуется шкуркой №3-4 вдоль волокон древесины. После удаления пыли наносится второй слой лака, после сушки поверхность шлифуется аналогично шлифованию спиртовыми лаками пылью пемзы. После этой шлифовки удаляют пыль и наносят третий слой, который наносится и шлифуется так же, как и второй.

После сушки производится располировка посредством тампона, в который заливается спирт, а на тампон наносится несколько капель масла. Располировывают кругообразными движениями до получения зеркальной поверхности, после чего поверхность протирают мягкой ветошью.

 

{PAGE_COMMENTS}

Строительная выставка
Строительная выставка
21/03/2012
Деревянные окна. 10 лет гарантия!
Деревянные окна. 10 лет гарантия!
16/02/2012


Вертикальные фермы
Вертикальные фермы
Особенности меблировки дома
особенности меблировки дома